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快速接頭常用密封材料介紹
   
    

NBR—丁晴橡膠/商標名Perbunan®(拜爾公司)
丁晴橡膠是最常用的材料,它具有良好的機械性能,耐礦物基潤滑油和油脂。這一特性通常由其所含丙烯晴(ACN)來決定的(ACN在18%~50%之間)。低度ACN 保證了低溫性,但耐油性受影響。隨著丙烯晴(ACN)的含量提高,則低溫性降低,可耐油性有此增強。
丁晴橡膠有著良好的機械性能例如優良的耐磨性、低氣體滲透性、耐礦物基潤滑油和油脂、液壓油H、H-L、H-LP、難燃液壓油HFA、HFB、HFC、脂族烴、硅油和油脂、以及溫度約80°C的水。
通常是不耐芳香族和氯化碳氫化合物,含高度芳香劑的燃料、極性溶劑、乙二醇制動液和難燃壓油HFD等。它對耐臭氧,抗風蝕和抗老化等性能較弱,但在大多數應用場合中并不受太大影響。
FPM—氟橡膠/商標名“Viton®”(杜邦公司 Dow Elastomers
氟橡膠以其耐高溫和耐化學制品等良好性能著稱。另外,它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的氣體滲透性(特別適合用于高真空裝置)。
標準配方氟橡膠具有非常良好的耐礦物油和油脂、脂族烴、芳香族烴、氯化碳氫化合物、燃料、難燃液壓油HFD以及許多有機溶劑和化學制品等特點。
除了標準配方的氟橡膠以外開發了許多合成聚合物和氟含量(從65%到71%)的不同合成物以適應特殊用途的有用材料,如耐乙醇汽油、耐低溫(-35°C)。
氟橡膠通常是不耐熱水、蒸汽、極性溶劑、乙二醇制動液和低分子有機酸。
EPDM—乙丙橡膠/Nordel®” (杜邦公司 Dow Elastomers
乙丙橡膠通常具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學制品等特點。它分別用硫磺和過氧化物作為硫化劑進行硫化處理。如選用過氧化物為硫化劑進行硫化的乙丙橡膠其能適用更大的溫度范圍,并有較低的壓縮變形。
乙丙橡膠適用與熱水、蒸汽、洗滌劑、氫氧化鉀溶液、氫氧化鈉溶液、硅油和油脂,多種極性溶劑,多種稀酸和化學(藥)品。特別推薦其耐乙二醇制動液特性,但它不適用所有的礦物油產品(潤滑油、燃料)。
選用硫磺為硫化劑進行硫化的乙丙橡膠其溫度范圍為-45°C~+130°C;過氧化物為硫化劑進行硫化的乙丙橡膠其溫度范圍為-50°C~+150°C。
VMQ—硅橡膠/商標名“Silopreh®”(拜爾公司)
硅橡膠具有較大的工作溫度范圍和耐熱氧化、耐臭氧老化、耐光老化和耐天候老化性能。與其他橡膠材料相比起機械性能是較差的。一般講硅橡膠無毒、無味對生理無害;廣泛用于食品及醫藥工業。
標準配方的硅橡膠其工作溫度從-55°C到200°C并且耐水(最高溫度至100°C)、發動機油和傳動油、動物油、植物油和油脂。
硅通常不耐燃料、芳香族礦物油、蒸汽(短時間可達+120°C)、硅油和潤滑油、酸和堿金屬。
HNBR—氫化丁晴橡膠/商標名“Therban®”(拜爾公司)
氫化丁晴橡膠是獲得完全或部分氫化的丁晴橡膠,致使它的耐熱、耐氧、耐老化性得到,明顯改善并且給予極好的機械性能。其所耐介質可參閱丁晴橡膠。
FFPM—全氟橡膠/商標名“Kalrez® (杜邦公司 Dow Elastomers
全氟橡膠(FFPM),它既具有氟橡膠(FPM)橡膠彈性體的特性,又有聚四氟乙烯(PTFE)出色的化學穩定性和耐熱性,幾乎耐全部化學物質和大跨度工作溫度范圍(-35°C~+330°C),但是,它價格較昂貴,只有在其他材料無法達到的使用要求或者在安全要求等情況,選用它是一種理想的密封材料。
典型的使用全氟橡膠(FFPM)場合包括化工、石油和半導體工業、高真空技術以及航空和航天工業。
FVMQ—氟硅橡膠/商標名“Silastic Ls®”(Dow Corning)
氟硅橡膠具有硅橡膠相同的機械性能,它具有更好的耐油和燃料等性能,對適用的溫度范圍,比硅橡膠稍微有所限制。
CR—氯丁橡膠/商標名“Neoprene®” (杜邦公司 Dow Elastomers
氯丁橡膠耐臭氧、耐天候老化、耐腐蝕性俱佳和很好的機械性能。耐礦物油性能較差,適用于多種制冷劑場合中使用。
AUEU—聚氨脂橡膠/商標名“Desmopen®”(拜爾公司)
聚氨脂橡膠不同于一般橡膠之處,在于它具有更強的機械性能,如:耐磨損、抗拉伸強度大和耐撕裂性能。該材料耐老化和耐氧化,并可在礦物油和油脂、硅油和油脂、難燃液壓油HFA和HFB以及最高50°C的水等場合使用。
NBR—丁晴橡膠/商標名Perbunan®(拜爾公司)
丁晴橡膠是最常用的材料,它具有良好的機械性能,耐礦物基潤滑油和油脂。這一特性通常由其所含丙烯晴(ACN)來決定的(ACN在18%~50%之間)。低度ACN 保證了低溫性,但耐油性受影響。隨著丙烯晴(ACN)的含量提高,則低溫性降低,可耐油性有此增強。
丁晴橡膠有著良好的機械性能例如優良的耐磨性、低氣體滲透性、耐礦物基潤滑油和油脂、液壓油H、H-L、H-LP、難燃液壓油HFA、HFB、HFC、脂族烴、硅油和油脂、以及溫度約80°C的水。
通常是不耐芳香族和氯化碳氫化合物,含高度芳香劑的燃料、極性溶劑、乙二醇制動液和難燃壓油HFD等。它對耐臭氧,抗風蝕和抗老化等性能較弱,但在大多數應用場合中并不受太大影響。
FPM—氟橡膠/商標名“Viton®”(杜邦公司 Dow Elastomers)
氟橡膠以其耐高溫和耐化學制品等良好性能著稱。另外,它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的氣體滲透性(特別適合用于高真空裝置)。
標準配方氟橡膠具有非常良好的耐礦物油和油脂、脂族烴、芳香族烴、氯化碳氫化合物、燃料、難燃液壓油HFD以及許多有機溶劑和化學制品等特點。
除了標準配方的氟橡膠以外開發了許多合成聚合物和氟含量(從65%到71%)的不同合成物以適應特殊用途的有用材料,如耐乙醇汽油、耐低溫(-35°C)。
氟橡膠通常是不耐熱水、蒸汽、極性溶劑、乙二醇制動液和低分子有機酸。

EPDM—乙丙橡膠/“Nordel®” (杜邦公司 Dow Elastomers)
乙丙橡膠通常具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學制品等特點。它分別用硫磺和過氧化物作為硫化劑進行硫化處理。如選用過氧化物為硫化劑進行硫化的乙丙橡膠其能適用更大的溫度范圍,并有較低的壓縮變形。
乙丙橡膠適用與熱水、蒸汽、洗滌劑、氫氧化鉀溶液、氫氧化鈉溶液、硅油和油脂,多種極性溶劑,多種稀酸和化學(藥)品。特別推薦其耐乙二醇制動液特性,但它不適用所有的礦物油產品(潤滑油、燃料)。
選用硫磺為硫化劑進行硫化的乙丙橡膠其溫度范圍為-45°C~+130°C;過氧化物為硫化劑進行硫化的乙丙橡膠其溫度范圍為-50°C~+150°C。
VMQ—硅橡膠/商標名“Silopreh®”(拜爾公司)
硅橡膠具有較大的工作溫度范圍和耐熱氧化、耐臭氧老化、耐光老化和耐天候老化性能。與其他橡膠材料相比起機械性能是較差的。一般講硅橡膠無毒、無味對生理無害;廣泛用于食品及醫藥工業。
標準配方的硅橡膠其工作溫度從-55°C到200°C并且耐水(最高溫度至100°C)、發動機油和傳動油、動物油、植物油和油脂。
硅通常不耐燃料、芳香族礦物油、蒸汽(短時間可達+120°C)、硅油和潤滑油、酸和堿金屬。
HNBR—氫化丁晴橡膠/商標名“Therban®”(拜爾公司)
氫化丁晴橡膠是獲得完全或部分氫化的丁晴橡膠,致使它的耐熱、耐氧、耐老化性得到,明顯改善并且給予極好的機械性能。其所耐介質可參閱丁晴橡膠。
FFPM—全氟橡膠/商標名“Kalrez® (杜邦公司 Dow Elastomers
全氟橡膠(FFPM),它既具有氟橡膠(FPM)橡膠彈性體的特性,又有聚四氟乙烯(PTFE)出色的化學穩定性和耐熱性,幾乎耐全部化學物質和大跨度工作溫度范圍(-35°C~+330°C),但是,它價格較昂貴,只有在其他材料無法達到的使用要求或者在安全要求等情況,選用它是一種理想的密封材料。
典型的使用全氟橡膠(FFPM)場合包括化工、石油和半導體工業、高真空技術以及航空和航天工業。
FVMQ—氟硅橡膠/商標名“Silastic Ls®”(Dow Corning)
氟硅橡膠具有硅橡膠相同的機械性能,它具有更好的耐油和燃料等性能,對適用的溫度范圍,比硅橡膠稍微有所限制。
CR—氯丁橡膠/商標名“Neoprene®” (杜邦公司 Dow Elastomers
氯丁橡膠耐臭氧、耐天候老化、耐腐蝕性俱佳和很好的機械性能。耐礦物油性能較差,適用于多種制冷劑場合中使用。
AUEU—聚氨脂橡膠/商標名“Desmopen®”(拜爾公司)
聚氨脂橡膠不同于一般橡膠之處,在于它具有更強的機械性能,如:耐磨損、抗拉伸強度大和耐撕裂性能。該材料耐老化和耐氧化,并可在礦物油和油脂、硅油和油脂、難燃液壓油HFA和HFB以及最高50°C的水等場合使用。

常用幾種材料性能的比較:

性能 材料名稱
NBR FPM EPDM① EPDM② VMQ HNBR FFPM FVMQ CR AU/EU
壓縮永久變形 1 1 3 1 2 1 3 2 2 2
撕裂強度 2 2 3 2 4 1 2 3 2 1
耐磨性 2 2-3 2 2 4 2 3 3 2 1
耐老性 4 1 2 2 1 2 1 1 2 1
耐臭氧 4 1 2 2 1 2 1 1 2 1
耐油和耐油脂 2 1 5 5 3 2 1 2 3 2
耐燃料 4③ 2③ 5 5 4 3 1 2 3 3
耐熱水℃ 80③ 80③ 130 150 100 100③ 100 80 50
耐蒸氣℃ - - 130 175 120 - 120 - -
耐高溫℃ 標準材料 100 200 130 150 200 150 260 175 100 100
耐高溫℃ 特殊材料 120 - - - 250 - 330 - - -
耐低溫℃ 標準材料 -30 -15 -45 -50 -55 -30 -15 -55 -40 -40
耐低溫℃ 特殊材料 -50 -35 - - - -40 -35 - -50 -

快速接頭常用密封材料介紹

注:①硫磺為硫化劑進行硫化的乙丙橡膠
   ②用過氧化物為硫化劑進行硫化的乙丙橡膠
   ③僅僅在特殊材料時數值
   ④取決于相配材料
   ⑤瞬間
   ⑥性能比較代號 1=很好、2=好、3=一般、4=弱、5=差

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丁晴橡膠(NBR)
乙丙橡膠EPDM
聚四氟乙烯PTFE
氟橡膠VITON

聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率(%)每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見,聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由于高溫裂解時還產生劇毒的副產物氟光氣和全氟異丁烯等,所以要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。

力學性能: 它的摩擦系數極小,僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內均保持優良的力學性能,全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。

耐高低溫性:對溫度的影響變化不大,溫域范圍廣,可使用溫度-190~260℃。

因此,總體來說聚四氟乙烯,一般熔點在260度以上
而且在這個溫度左右機械性能依舊良好
不過考慮低分子量的聚四氟乙烯在高溫下可能分解出有毒單體和低聚合體
因此一般使用都在250度以下

而丁晴橡膠(NBR)、乙丙橡膠EPDM耐溫只在100度左右;氟橡膠VITON能耐200度。

材質代號材質 硬度 使用溫度范圍最底 最高 應用場合

NR 天然橡膠 65 - 70 120 無機鹽類、氨水、弱酸和堿等
CR 氯丁橡膠 70 -40 121 鹽水、普通制冷劑、二氧化碳、非氧化性稀酸、堿等

NBR丁腈橡膠 80 -59 121 水壓油、已二醇和水感光乳劑中的油、無機及動植物油、熱水、燃料、石油、稀酸、堿和低溫鹽溶液、矽氧烷油及潤滑脂
IIR丁基橡膠 80 -59 121 熱水、潤滑脂、酸、堿溶液、電極溶劑、臭氧等
FKM氟橡膠(VITON) 75 -20 205 熱油、芳香溶劑、化學品、植物油及潤滑脂、天然氣、燃料、臭氧能夠、蒸汽、熱水、空氣、稀酸等
EPDM三元乙丙橡膠 80 -57 150 水、酒精、已二醇、酮、矽氧烷油及潤滑脂、弱酸等
SBR 丁苯橡膠 80 -40 100 熱水、氧氣、水、機械油、動植物油、防火水壓流體、稀釋鹽溶液、臭氧等
SI硅橡膠 70 -55 210 熱空氣、氧氣、水、機械及變速器的動植物油及潤滑脂、不含石油的剎車油、防火水壓流體、稀釋鹽溶液、

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